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精密级进模具产品所具有的特点[ 01-04 15:00 ]
精密级进模具产品所具有的特点,精密级进模具产品,是在常温下,利用级进模具在压力机上对板料或热料施加压力,使其产生塑性变形或分离而获得的一种精密零件。    1、精密级进模具产品生产时,模具设计制造技术现代化。许多先进国家正大力发展计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)的研究,而我公司在生产中开始应用。模具 CAD/CAM 技术应用得较早的领域是冷冲模。采用CAD/CAM技术一般可以提高级进模具设计制造效率的 2-3 倍, 使级
解决拉伸模具产品自然时效破裂[ 01-03 15:00 ]
拉伸模具产品当经过剧烈的成形加工后,一直放置不用,由于残余应力的作用,往往会发生纵向裂纹。但含镍量多的奥氏体不锈钢板即SUS304以上的材料,即使进行剧裂的冲压加工,也不会产生自然时效裂纹。另外,使用黄铜等铜合金板,经剧烈成形加工后一直放置,也往往会产生纵向裂纹。其原因与残余应力及周围某些气氛有关。  经过我公司技术人员不断试验,提出最主要是尽量减少残余应力。成形后立即进行退火处理能防止裂纹产生,为了尽量减少残余应力,操作时必须注意以下几点:  1、使拉伸模具的凹模圆角半径尽量小。  2、用多次拉伸模具生产来增加拉
拉伸件的生产工艺要求[ 01-02 15:00 ]
拉伸模具产品与铸件、锻件比拟较,具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精密模具,所以拉伸件的工件精度一般可达微米级。接下来为大家介绍拉伸件零件的工艺性:  1)拉伸模具产品形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉深成形;  2)需多次拉伸模具拉深的零件,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;  3)在保证拉伸模具装配要求的前提下,应允许拉伸件侧壁有一定的斜度;  4)拉伸模具产品的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要合适;  5)拉伸模具产品的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能
拉伸件的生产要求[ 01-01 15:00 ]
生产每一件拉伸模具产品都有一定的标准,下面就在这里为大家介绍拉伸模具产品的生产要求:1)拉伸模具产品的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要合适,取拉深件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm,mm5.1r2p,拉深件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1,mm5.1r2d;  2)拉伸模具产品形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉深成形;  3)需拉伸模具多次拉深的产品,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;4)在保证拉伸模具装配要求的前提下,应允许拉深件侧壁有一定的斜度;  5)拉伸模具产
提升级进模具性能的有效方法[ 12-31 15:00 ]
在级进模具加工中,如果能够降低误差,提高零部件数据的精准度,使加工误差尽量的靠近图纸规定的最小误差范围,缩小差距。   我们知道,任何一点小小的误差都会影响到加工数据参数的精准度,进而影响到级进模具成品的性能。所以那么就可以有效的提升级进模具的性能。    加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、外形、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是均匀尺寸;对表面几何外形而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面
级进模具产业不断增长[ 12-28 15:00 ]
随着我国经济规模的不断扩大,产业结构调整的持续推进,我国的级进模具需求量也在持续上升,级进模具市场规模非常庞大,这吸引了国际先进级进模具企业纷纷在我国投资生产,同时,由于我国的级进模具生产成本要比国外低,众多外商在中国投资生产级进模具满足我国需求的同时,还纷纷向外出口,这样就级进模具产业不断增长。    随着我国汽车等工业部门对级进模具需求量的提升,我国的级进模具产业也得到了很大的发展,其产量不仅能满足国内需求,还能满足国外的需求。由于我国级进模具企业的技术水平和产品质量与国
解决模具加工难题有妙招[ 12-26 15:00 ]
级进模具的使用越来越普遍,它作为工件制造的重要工具,在进行加工过程中难免会有一些缺陷,而导致工件制造后,无法正常使用,甚至不能使用,为了更好地利用级进模具,面对加工难题我们有妙招:    1、合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度。 2、将热处理后的淬火应力降低到最低限度,因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下,组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度级进模具为了消除磨削的残余应力,在
级进模具冲压件工艺的特点[ 12-25 15:00 ]
级进模具冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。   通常,冲压件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。   级进模具冲压件有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或级进模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过
提高级进模具的稳定性有诀窍[ 12-23 15:00 ]
影响级进模具及冲压成形稳定性的主要因,主要有以下几个方面1级进模具材料的使用;2级进模具结构件的强度;3级进模具冲压材料性能的稳定性;4级进模具材料厚度的波动特性5;级进模具材质的变化范围;6拉伸筋阻力大小;7压边力变化范围;8润滑剂的选择。在级进模具冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致级进模具的损坏。因此在制定冲压工艺和级进模具设计过程中,必须考
级进模具五金铰链的相关知识[ 12-22 15:00 ]
级进模具五金铰链的相关知识
级进模具受压迫的四种表现形式[ 12-21 15:00 ]
1变形    级进模具凸、凹模在使用过中发生了形状变形,使被加工出的产品零件,几何形状有所改变,进而影响了被加工零件的尺寸精度与形状要求。这与断裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在热处理过程中淬火硬度不够或淬火硬度层太浅,而使得凸、凹模在受力过程中发生了几何变形。   2磨损   级进模具凸、凹模与被加工材料之间相互长时间频繁摩擦,造成的磨损。由于凸、凹模在与被加工材料之间相互长时间摩擦,大批量长时间的冲裁加工零件
简析汽车级进模具[ 12-19 15:00 ]
什么是模具,汽车模具是通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具,而级进模具(也叫连续模)是由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉伸等等。   冲压模具:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是靠压力机和
级进模具冷冲压件废品产生原因与预防[ 12-15 15:00 ]
级进模具产生废品冲压件的原因:1.级进模具冲压件原材料的质量低劣2.级进模具冲模的安装调整和使用不当3.级进模具冲模因为长期使用,发生间隙变化或者本身工作零件及导向零件磨损4.级进模具冲模由于受冲击振动的时间过长,紧固零件松动,使冲模各安装位置发生相对变动5.级进模具操作者没有把条料正确沿定位送料或者没有按一定间隙送料6.级进模具操作错误,没有按照操作规程进行操作。预防废品的主要措施:1.原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号,在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。)2
级进模具加工有哪些特别之处[ 12-14 15:00 ]
级进模具加工有许多优势,鑫精诚为你们总结。    (1) 加工精度要求高 一副级进模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密级进模具的尺寸精度往往达μm级。     (2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具就很复杂。有些曲
冲压模具破损是何原因导致的[ 12-12 15:00 ]
通过冲压级进模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果冲压级进模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当,都会导致级进模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够.会导致冲头掉落或折断。因此要检查冲压级进模具的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。    冲压级进模具使用时,零件位置、方向等
最精密的级进模具[ 12-04 15:00 ]
随着级进模具向着精密化、自动化发展,人们对于级进模具的精密度不断探索,最精密的模具究竟是什么呢?每一款产品生产制造过程中,对于级进模具精密程度要求不一样,对于汽车、家电、办公等大型产品对于安全性能、外观要求高,自然精密度、耐变形、表面粗糙度等等各方面性能要好。而航天航空、军工、医疗器械产品的各个零件非常细微,模具精密度要求更高。鑫精诚具备高精度模具加工能力,冲压模具制造精度能达到±0.01MM,而精密冲压级进模具精度达到±0.005MM的极限精度。鑫精诚级进模具之所以能够做到如此精度与高
简述级进模具模具制造要求[ 12-03 15:00 ]
在生产各种工业产品中,模具的应用目的在于保证产品的质量,提高它的生产率及降低成本等。所以,只有正确进行级进模具的设计,选用合理的级进模具结构外,还需要有高质量的级进模具制造技术作为保障。因此,精密级进模具制造时,不论采用哪一种方法都应满足几个要素:1、制造精度高 为了生产合格的产品和发挥级进模具的技能,级进模具的设计和制造一定要有较高精度。级进模具的精度主要由制品精度要求和级进模具结构决定,为了保证料品的精度和质量。模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求,组成级进模具的零部件都必须有足够的制造精度。2
级进模具问题解决方案[ 12-02 15:00 ]
级进模具问题解决方案青岛鑫精诚精密科技有限公司成立于2015月3月12号注册成立,公司专注级进模具。公司的前身是创立于2010年1月的青岛精诚模具厂。公司地处美丽的海滨城市—青岛胶州。帮助客户优化工序,降低人工成本,节省原材料。是我们最大的优势,也是我们最大的承诺!鑫精诚专注级进模具生产15年,拥有一批级进模具经验丰富、技术精湛的模具设计人员、模具技师及高水平的管理人员。公司每年生产整套家电钣金、汽车零配件所需各类模具数百套,设计、研发、生产技术在行业里是知名企业!公司本着回馈社会,共同发展的理念,欢迎
级进模具厂家[ 12-01 15:00 ]
级进模具厂家青岛鑫精诚精密科技有限公司成立于2015月3月12号注册成立。公司的前身是创立于2010年1月的青岛精诚模具厂。公司地处美丽的海滨城市—青岛胶州。帮助客户优化工序,降低人工成本,节省原材料,专注级进模具。是我们最大的优势,也是我们最大的承诺!现公司有各类员工170余人。拥有一批经验丰富、技术精湛的级进模具设计人员、级进模具技师及高水平的管理人员。我司的高级工程师成为山东省中等职业学校的模具制造技术专业教材编写成员,公司是山东青岛轻工学校的学生实训基地,胶州模具协会的会员单位,并通过ISO90
级进模具的维护保养知识[ 11-30 15:00 ]
1:级进模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短级进模具的试车时间,提高生产效率。(鑫精诚为每套模具提高两套易损件备件)  2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号
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