产品描述：定制化洗衣机后背板冲压模具，可按需匹配波轮、滚筒等各类机型后背板的尺寸、孔位及加强筋设计需求，支持单/双工位成型，实现安装孔、定位槽、加强筋一体化冲压，省去二次加工工序。模具采用防刮伤表面处理，保障薄板材成型后表面光洁无瑕疵，整体结构紧凑易维护，适配半自动与全自动冲压生产线，提供从设计、打样到调试的全流程服务，满足客户个性化与批量化兼具的生产诉求。

 模具加工流程遵循精密制造规范，依次经过 CNC 开粗快速奠定基础形态，再通过专业热处理工艺提升材质硬度与结构稳定性，后续经精细研磨、CNC 精加工保障尺寸精度，复杂轮廓与高精度孔位则通过线切割加工精准实现。加工完成后，由经验丰富的模具师傅进行手工研配组装，确保各部件贴合度达标，最后通过冲床联合调试打样，经严格检测确认样品合格后完成交付，全流程层层把控，保障模具成型精度。

为进一步优化模具综合性能，针对拉伸凸凹模、成型块等核心易损耗部件，专门进行 PVD 表面处理。这一工艺有效提升了部件的耐磨性、耐腐蚀性与润滑性，不仅延长了模具整体使用寿命，更能减少成型过程中的产品瑕疵，优化前板产品表面质量，同时降低生产过程中的物料损耗与模具维护成本，实现提质增效的双重目标。

 该模具从材质选型、加工制造到性能优化形成完整保障体系，全流程交付周期仅需 50 天，能快速响应生产需求。经实际验证，模具使用寿命可达 50 万次及以上，完全满足滚筒洗衣机前板的批量生产需求，为企业提供稳定、高效、低成本的成型解决方案。