- [常见问答]冲压模具中的DC53[ 2023-06-13 08:46 ]
- DC53是应用十分广泛的冷作模具钢，气韧性是SKD11的2倍，由于其高温回火，硬度高，可降低线割加工模具因残余应力造成的开裂事故风险，且具有淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，大大提高了使用寿命。 通常适用于冲裁模具、冷作成型模具、冷拉伸模具、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模具、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
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http://www.xjckj.cn/Article/cymjzddc53_1.html
- [常见问答]怎样区分热处理件和没有热处理的工件？[ 2016-01-12 15:00 ]
- 问题补充：工人不小心把一个未经热处理的生件和一批调试好的经过热处理的工件混在一起，现在如何把他们区分开来，不要切割工件看金相啊，那样会破坏产品，要急着发货？热处理工艺 30Cr 经正火、再淬火、然后回火，生件是 铸件未经热处理。两者都经过了抛丸处理颜变色分不出来了，还有硬度都是在 35-45 之间了，靠硬度无法区分。如果也不能通过硬度和热处理氧化色来判别。 我建议你通过敲击声音来辨别。 铸件和淬火＋回火态工件金相组织不同，内耗有差异，通过轻轻敲击，可能能分辨。
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http://www.xjckj.cn/Article/zyqfrcljhm_1.html
- [常见问答]Cr12 或 Cr12MoV 的材料热处理产生裂纹为什么？[ 2016-01-11 15:00 ]
- 模具上的最好将零件尺寸、形状及热处理要求，和你们采取的热处理工艺曲线告之，否则很难讲。 这两种钢是一类，属高碳高铬莱氏体钢，本身就有冷裂倾向。热处理工艺也较复杂。下面在没有上述资料的情况下谈些我的经验： 950-1000C 淬火,油冷,HRC>58. 为获得热硬性和高的耐磨性,淬火温度增高至 1115-1130C,油冷。 细薄的可空冷,为了减少变形也在 400-450C 盐液冷却。 不要在 300-375C 回火,会降低工具的韧性，出现回火脆性，另外淬后立即回火。高于 1100C 淬火的,在520
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http://www.xjckj.cn/Article/cr12hcr12m_1.html
- [行业新闻]冲压模具破损是何原因导致的[ 2015-12-12 15:00 ]
- 通过冲压级进模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果冲压级进模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当,都会导致级进模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够.会导致冲头掉落或折断。因此要检查冲压级进模具的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。 冲压级进模具使用时,零件位置、方向等
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http://www.xjckj.cn/Article/cymjpsshyy_1.html
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