洗衣机箱体冲压模具的设计与制造需结合箱体结构特点（如大型、薄壁、多曲面）和冲压工艺要求，核心注意点如下：

一、模具结构设计要点

• 刚性与稳定性：箱体尺寸较大（通常长×宽×高超1米），模具需采用高强度材料（如Cr12MoV、SKD11），并通过加强筋、厚模板设计提升整体刚性，避免冲压时变形。

• 定位精准性：采用多基准定位（如边缘定位、孔定位结合），确保板材在多工序冲压中位置稳定，减少尺寸偏差。

• 分型与脱模设计：针对箱体深腔、曲面结构，合理设计分型面，避免工件拉伤；配置可靠顶出机构，防止脱模时变形。

二、工艺适配要点

• 材料特性匹配：箱体多采用冷轧钢板（如SPCC），模具需根据材料厚度（通常0.8-1.5mm）调整间隙（一般取材料厚度的10%-15%），防止毛刺过大或板材撕裂。

•工序优化：复杂箱体需分多工序冲压（如落料、拉深、冲孔、翻边），模具需保证各工序定位基准统一